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 | 鋰離子電池分選的過程中應注重的要點(2011-12-24) |
| 大規模鋰離子電池檢測分選系統：采用三級計算機測控模式、模塊化結構，這種電池分選系統具有恒流恒壓充電、分段放電、自動報警等功能，能夠同時檢測分選數節電池。 |
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| | 鋰離子電池的裝配、化成及分選過程(2011-12-23) |
| 鋰離子電池裝配都在手套箱中或干燥室內進行，鋰離子電池的化成與分選，鋰離子電池的化成同其他蓄電池一樣，應根據各廠所有材料和工藝路線具體掌握，通常化成時間控制在24h左右。
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| | 鋰離子電池中電解液及隔膜所起的作用(2011-12-22) |
| 鋰離子電池的電解液由鋰鹽和混合有機溶劑組成,電解液配制在干燥空氣環境中進行,鋰離子電池常用隔膜材料有纖維素紙或無紡布、合成樹脂制的多孔膜,既要在電解液中穩定,又要求有一定的孔徑和適當的離子導電性。 |
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| | 鋰電池正極極片涂布工藝流程及負極制作(2011-12-21) |
| 鋰電池正極極片漿料涂層比較厚，涂布量大，干燥負荷大，極片漿料在涂布裝置按預定涂布量和空白長度分段進行涂布，在雙面涂布時，自動跟蹤正面涂布和空白長度進行涂布。 |
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| | 鋰離子電池正極條縫擠壓涂布及其涂布窗口的分布(2011-12-20) |
| 鋰離子電池正極條縫擠壓涂布技術是較為先進的技術,可以用于較高粘度流體涂布,能獲得較高精度的涂層,采用條縫擠壓涂布,要獲得均勻的涂層,必須使擠壓嘴的設計及操作參數在一個適合的范圍內。 |
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| | 鋰離子電池正極片的制備(2011-12-19) |
| 鋰離子電池正極通常由活性物質，是LiCoQ，LiNi，Col—O：或LiMn2Q中的一種物質與導電劑，一般選擇涂布方法需要從下面幾個方面考慮，包括：涂布的層數，濕涂層的厚度，涂布液的流變特性，需要的涂布精度，涂布支持體或基材，涂布的速度等。 |
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| | 鋰離子電池正極材料的制作過程(2011-12-18) |
| 目前正極材料主要采用IJCoO。或在其中再添加Al，In等元素的復合鈷酸鋰，在空氣中900℃灼燒而成。其可逆性、放電容量、充放電效率、電壓的穩定性等性能均很好。
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| | 鋰離子電池內部的構造和形狀分類(2011-12-17) |
| 鋰離子電池的制造工藝技術非常嚴格，復雜，主要分為方型鋰離子電池，圓柱型鋰離子電池及扣式鋰離子電池，它們的結構要分類都是各有差異，都突顯出它們的優越條件。
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| | 鋰離子電池常用的粘結劑的種類、作用及性能(2011-12-16) |
| 鋰離子電池粘結劑一般都是高分子化合物，電池中常用的粘結劑有8種，，粘接劑性能好壞對電池性能的影響很大，鋰離子電池電極制備是采用涂布工藝，一般采用刮刀或輥涂布的方式，通過刀口間隙調節活性物質層的厚度。 |
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| | 鋰離子電池隔膜材料的制造技術(2011-12-15) |
| 鋰離子電池用的隔膜是多孔性聚烯烴材料,因此薄膜成形與多孔化是制造的關鍵技術其中隔膜成形加工的相分離法和延伸法已經實用化,使有最科學最理想的研究成果來體現成功的課研方案,大大降低了材料成本提高生產的效率,在不久將會有更新的突破所展現出來。
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